材料选择和工程解决方案

 

       大多数工程热塑性塑料本身是电绝缘的。  然而，一些电气应用的关键需求是要求材料抗静电或导电。
       → 具有电气性能的塑料
       → 电绝缘材料

       例如，生产电子原件时常使用静电耗散材料或导电材料来避免产生静电荷， 从而损坏电路。这些材料同样也适用于ATEX应用（爆炸性环境），其目的是降低由静电放电引起灾难性爆炸的可能性。

       → 防爆材料

 

       在机械应力应用中，了解实际施加的应力水平能够帮助评估材料的适用性。在大多数情况下，获得关于部件相关的机械应力的详细信息，会非常有帮助。
       → 机械性能 

       热应力是限制材料选择的另一大关键标准。因此，必须考虑到因应用条件而传递到材料上的温度。

       除从外部传递热量的可能性外， 还必须考虑由摩擦等因素产生的热量。与温度变化密切相关的特征包括：
        → 不利的使用温度
        → 尺寸稳定性 

       如果某组件可能与化学品接触，应考虑到材料对化学品的耐受性。在测试物质的耐化学性时，使用温度、接触时间和溶液的浓度都是非常重要的参数。不仅应考虑应用中遇到的化学物质，还应考虑在零件制造和加工（如加工润滑剂等）时使用的化学物质。
        → 塑料的耐化学性

       在高负荷、摩擦或滑动作用下使部件受到磨损的应用中，必须考虑摩擦因素。在这些应用中，材料必须具有良好的滑动性能和耐磨性能。
        → 用于滑动摩擦应用的耐磨塑料

       有时部件使用的行业对选材有一定限制。使用于特点行业的材料，必须符合政府机构的认证和客户针对材料的特定规范。

       石油天然气领域的应用环境要求很高。因此材料需要符合EN ISO 23936-1:009和NORSOK M-710, Edition 3。
        → 符合EN ISO 23936-1的塑料

• 在医疗技术领域， 材料必须获得可直接与身体接触的认证。
  →   符合生物相容性的塑料
• 大部分医疗产品进行灭菌消毒后会再次投入使用，因此需要耐受常见的消毒和灭菌方法。
  → 可高温高压灭菌的塑料
• 进行医疗外科手术时，常需要进行图像控制。必须使用特殊材料来实现X射线下部件可见。
  → X射线可见材料

• 在食品技术领域，材料必须符合美国FDA标准和欧洲10/2011/EC、1935/2004/EC等标准。因此，必须考虑符合这些规定要求的材料。
  → 食品级塑料
• 作为防止不必要的颗粒物质进入食品加工链的一种手段，食品行业对可检测材料的需求正在增加。这些改性材料中的特殊添加剂，使塑料碎片可以被标准过程控制系统快速发现。
  → 金属可检测塑料
  → 光学检测

• 在航空航天和半导体领域，真空至关重要，需要材料具有高离子纯度。
  → 低渗气塑料
• 一些防火应用要求使用阻燃材料，例如航空航天领域。
  → 阻燃塑料 

       以下应用环境要求材料拥有耐辐射性，包括户外应用、放射学应用和暴露于高能辐射（例如变电站）的应用。对选择材料的决定性因素是暴露剂量和相关应用条件。
        → 防辐射塑料
        → 防紫外线塑料

       机加工是塑料半成品进一步加工的主要方法。为生产高质量、耐用、尺寸精确的完美部件，针对特定材料的特性应特别注意使用的工具和加工参数。在许多情况下，热塑性塑料可以通过焊接和粘合（或其他材料）非常成功地连接在一起，以下页面介绍了这些塑料：
        → 易粘合塑料

        → 可焊接塑料